SPRINTER
Le nouveau SPRINTER est unique à plus d’un titre. Il est plus petit et plus compacte que les thermoformeuses d’autres fabrications, sans faire cependant l’impasse sur les qualités essentielles. Avec ses 2,6 m de long,
il rentre même dans les petits locaux. Malgré ses petites dimensions extérieures, grâce à son champ de chargement très grand, trois ouvertures complètes sont à disposition pour déposer les produits. Ainsi, le travail devient très rationnel – y compris avec plusieurs opérateurs en même temps. Le SPRINTER est environ 5 fois plus rapide qu’une machine à cloche. Grâce à un nouveau système de montée/descente, la consommation
d’air comprimé est minime, ce qui rend le SPRINTER particulièrement économique, non seulement à l’achat mais, également à l’usage. La machine est livrée prête à brancher, la production peut ainsi démarrer de suite.
| Données techniques: | ||
| Machine courte de (avec tapis de transport) : | 2600 (2800) mm | |
| Largeur de la machine : | 910 mm | |
| Hauteur de la machine : +– 50 mm | 1685 mm | |
| Hauteur de travail : +– 50 mm | 1000 mm | |
| Film supérieur : | 315 mm | |
| Film inférieur : | 322 mm | |
| Diamètre du mandrin : | 3", 76 mm | |
| Diamètre maximal du film inférieur : | 330 mm | |
| Diamètre maximal du film supérieur : | 330 mm | |
| Pas : | 240 mm | |
| Profondeur maximale de formage : | 100 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 1.1 : | intérieure 260 x 220 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 2.1 : | intérieure 120 x 220 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 3.1 : | intérieure 73 x 220 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 1.2 : | intérieure 260 x 100 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 2.2 : | intérieure 120 x 100 mm | |
| Dimension de l’emballage au format 3.2 : | intérieure 73 x 100 mm | |
| Besoin en air comprimée suivant format etprofondeur de formage : | à partir de 7 l/cycle à 6 bar minimum |
|
| Branchement d’air comprimé : | Rectus NG7 | |
| Raccordement électrique : | 400 V/3 Ph + N + PE/50 Hz | |
| Performance (kW) : | á partir de 5,5 | |
| Arrivée d’eau : | Rectus NG7 | |
| Départ d’eau : | Rectus NG7 | |
| Pompe à vide: | 40 m3/h | |
| Poids avec l’outillage : | à partir de 1000 kg | |
| Attention : nécessité de raccordement d’air comprimé ainsi que arrivée et départ d’eau. | ||
Tous les avantages d’un seul coup d’œil
- Made in Germany
- Robuste construction d’un châssis inox
- Changement de film ultra rapide
- Nettoyage simple grâce aux surfaces planes
- Grâce à l’outillage Vario, utilisation flexible pour différents produits
- Changement de format ultra rapide
Remarquable
- Le SPRINTER est remarquable par sa construction compact, peu encombrante, par son rendement élevé
et ses coûts réduits d’achat et d’utilisation (par ex grâce à une faible consommation d’air comprimé). - Une thermoformeuse robuste pour les entreprises moyennes.
- Le SPRINTER est prêt à brancher et opérationnel après une courte période de chauffe.
- Beaucoup d’avantages grâce au système de montée/descente hydraulique :
– alimentation sans entretien de la station de formage et de soudure, ainsi que de la coupe transversale
– très haute pression de soudure
– l’huile utilisée est limpide, sans odeur adaptée à l’usage alimentaire, sans influence sur la santé
et correspond aux normes FDA et USDA
Equipement standard du SPRINTER
- Pompe à vide à haut rendement de BUSCH 40 m3/h
- Largeur de film 322 mm
- Pas 24 mm
- Profondeur de 5 à 100 mm réglable par palier de 5 mm
- Refroidissement à eau perdue
- Soudure au contour
- Coupe en longueur par couteau circulaire
- Coupe transversale par couteau, commande hydraulique
- Rampe d’évacuation
- Evacuation mesurée par sensor sous vide
- Automate SPS à programme sauvegardé
- Touchpanel 5,7’’en 256 couleurs, protection IP65, simple d’utilisation, multilingue
- 98 programmes d’utilisation à sauvegarder
- Protection par code
- CE : sécurité correspondant aux normes allemandes et européennes en matière d’hygiène et de sécurité
- Technique de sécurité Pilz
- Armoire de commande en acier inoxydable classe IP65, d’après les dernières données techniques
- 2 circuits de chauffe réglables séparément, par automate SPS, pour les stations de soudure et de formage
- Entretien de la pompe simplifié grâce aux larges ouvertures de service
- Fonction lavage pour un nettoyage simple et sûr
- Système de tension de chaîne facile d’entretien
- Graissage des plus simple des rouleaux du transport par chaîne
- Chaîne de transport de film en version renforcée 5/8’’
- 6 vitesses différentes et réglables de transport
- Démarrage et freinage du système de transport de chaîne réglable par 7 paliers (important pour
les produits liquides) - Economie d’énergie grâce à la pompe à vide avec fonction Stand-by
- Pièces normalisées de fabricants connus
- Pieds réglables en acier inox
- Support du film du bas fixé au-dessus de la station de formage : économie de place
Options
- Circuit de refroidissement à eau fermé
- Tapis de sortie
- Système de réinjection de gaz pour emballage avec atmosphère modifiée (MAP) avec réservoir
pour un échange rapide et régulier de l’atmosphère - Pompe sous vide de BUSCH à haut rendement 63 m3/h, 100 m3/h intégrée
- Montage d’imprimante Flexoprint (impression par tampon)
- Pilotage par cellule photo pour film supérieur imprimé avec frein de film
- Outillage Vario 1.1, 2.1, 3.1, 1.2, 2.2, 3.2
- Outillage adapté aux produits dans les stations de formage et de soudure
- Pour les produits plats, possibilité de réduire la descente de l’outillage à 50 mm (demi descente),
d’où augmentation des cycles - Pompe à vide externe
- Récupération des chutes latérales par aspirateur
- Enroulement des chutes latérales
- Prolongement de la surface de chargement de 480 mm, 960 mm
- Transfert thermique ou impression à étiquettes pour film supérieur
- Surveillance du gaz, de l’air comprimé et de l’eau par interrupteur à pression
Outillages Vario
grâce aux outillages Vario, l’usage souple pour différents produits, changement ultra rapide de film et de format.
